Øg konkurrenceevnen og pålideligheden

R&D Test Systems har fået en unik erfaring og systemindsigt ved at udvikle krævende large-scale testsystemer til vindindustrien. Vores omfattende portefølje gør os i stand til at hjælpe jer med at få det mest egnede testsystem til test af jeres ”device under test” (DUT); fra test af større komponenter og teknologiger til komplette naceller.

Da R&D Test Systems opererer fra teknologiudvikling til prototypetest, har vi en stor viden om hele udviklingsfasen af nye vindmøller. Dette giver os en fordel og gør os i stand til at udvikle testsystemer, som er mere innovative, omkostningseffektive og bæredygtige.

Vores testbænke er udviklet og leveret til de største OEM’er og tier 1-vindleverandører herunder Vestas, ZF, Flender og LORC. Dette gør os til den førende partner af large-scale testsystemer til vindindustrien.

Testning kan spare millioner

Den næste generation af havvindmøller vil bliver større, mere kraftfuld og kræver kortere udviklingscyklusser. Valideringstest i hele værdikæden for vindmøller vil derfor blive helt afgørende, da det giver producenterne mulighed for at evaluere disse nye produkter under realistiske forhold og dermed vurdere deres levetid og vedligeholdelsesbehov. Denne testproces kan spare millioner af euro i garantikrav og nedetid og samtidig øge pålideligheden. Du kan også læse mere om vores highly accelerated lifetime testbænke.

Hvad skal du bruge til dine testfaciliteter?

Vores testsystemer er specialudviklet for at sikre, at de opfylder vores kunders krav og behov.

Vingetestudstyr

Trætheds- og statisk test af store rotorvinger.

Nacelle testbænk

Highly Accelerated Life-cycle test af komplette nacelle eller driftssystemer.

Nacelle- & Grid-testbænk

Highly Accelerated Life-cycle test og grid-test af komplette nacelle eller driftssystemer.

Hovedlejetestbænk

Skræddersyet testsystem til test af store lejer til vindmøller.

Drivetrain- & Powertrain-testbænk

Testbænken kan simulerer varierende vindbelastninger på gearkasser eller komplette drivtog.

Strong Floor

Universel testbænk til test af større mekaniske delsystemer eller komponenter.

End-of-Line-testbænk

End-of-Line-testbænken kan udføre endelige tests inden afsendelse af offshore powertrains, herunder gearkasse, generator og hovedaksel-lejearrangement.

Rain Erosion Tester

Gennemprøvet teknologi til test af regnerosion af vindmøllevinger. Systemet opfylder DNVs anbefalede praksis (DNL-RP-0171).

Pitchsystem-testbænk

Skræddersyede systemer til komplette pitchsystemer eller pitchlejer.

Specialister med bred systemerfaring

Vores brede vifte af in-house specialistkompetencer sikrer en effektiv projektudførsel og verdensklasse testsystemer.

Lær mere om vores kompetencer

Feasibility-undersøgelse

Få de bedste testløsninger med en forundersøgelse

En feasibility-undersøgelse undersøger, hvilken mulig løsning der passer bedst til et givet testbehov, udfordringer og budget. Vores forundersøgelser er altid skræddersyet til vores kunders specifikke behov og vil præsentere en detaljeret analyse og anbefalet løsning, der tager højde for omkostninger, tidslinje og krav.
Normalt er leveringstiden for en forundersøgelse mellem 8-12 uger.

Dynamisk Simulation

Lær mere om, hvordan vi bruger dynamiske simuleringer til at skabe værdi for vores kunder ved at minimere testtiden på testbænkene og minimere idriftsættelsestiden onsite.

R&D Test Systems specialiserer sig i dynamiske simuleringer til testbænke. Vores ekspertise ligger i bevægelser, der omfatter både lineær og roterende dynamik. I modsætning til statiske styrkesimuleringer foretaget ved finite elements, gør vores fokus på dynamiske simuleringer os i stand til at bestemme bevægelser og adfærd i dynamiske systemer. Vi udvikler og bygger vores egen skræddersyede software til vores testbænk. De dynamiske simuleringsmodeller giver os mulighed for at validere og præ-teste nye funktioner og algoritmer problemfrit før implementering på det fysiske anlæg.

Hos R&D Test Systems har vi brugt de sidste 10-15 år på at udvikle et model- og undermodelbibliotek. Vi kan bruge disse undermodeller som LEGO-klodser til at konstruere store komplekse modeller til nye testbænke. Ved at lave dynamiske simuleringer skaber vi værdi for vores kunder ved at minimere nedetid på testbænkene og idriftsættelsestid onsite. I tidligere projekter har vi med succes brugt den dynamiske simuleringsmodel til at starte idriftsættelsesfasen af testbænken, før hardwaren blev bygget.

Se vores kollega Kristian Kongerslev forklare dynamisk simulation.

Optimering af et test system

Lær mere om, hvordan vi optimerer og udvikler et testsystem med TLU.

Når vi designer en testbænk med en Test Load Unit (TLU), skal vi opnå nogle foruddefinerede belastninger. For at opnå dette bruger vi kinematiske modeller til at beregne de belastninger, der skal påføres den enhed, der testes, også kaldet Device Under Test (DUT).

TLU er en parallel robot, hvilket betyder, at en flok aktuatorer virker parallelt med hinanden for at påføre belastninger på en DUT. Vi bruger kinematiske og dynamiske modeller til at designe TLU'en gennem simulering af forskellige foruddefinerede belastningstilfælde. Formålet med disse modeller er at relatere bevægelserne og belastningerne af DUT til bevægelserne eller kræfterne af aktuatorerne i TLU. For eksempel, hvis et krav angiver, at DUT'en skal udsættes for et bøjningsmoment på 50 MNm, vil de kinematiske modeller forudsige, hvordan TLU'en skal agere for at opnå dette.

Ikke kun er de kinematiske modeller brugt i designfasen af ​​TLU, men de samme modeller er rygraden i TLU's kontrolsystem. Det er en unik opgave at gøre de komplekse kinematiske modeller nyttige i styringen af ​​testbænken. Det er dog lykkedes R&D Test Systems at skabe et brugervenligt HMI, der kan gøre dette. Gennem denne grænseflade kan vi justere TLU'en med enheden under test (DUT) og kontrollere de belastninger, der påføres DUT'en intuitivt.

Vores TLU spiller en afgørende rolle i at validere vindmøllers hoved- og underkomponenter effektivt. Det gør det muligt for producenterne at teste deres komponenter inden for en kort tidsramme, hvilket viser deres evne til at modstå 25 år på havet på kun to til tre måneder.

Se vores kolleger Frederik Thomsen & Simon Christensen forklare TLU.

Avancerede numeriske beregninger og FEA

R&D Test Systems leverer avancerede numeriske beregninger og finite element analyse (FEA) til at analysere de store strukturer i vores testbænke. Vi har en standardsoftware, som vi bruger til at lave stress- og forskydningsevalueringer. Når vi vil lave nogle mere dybdegående undersøgelser af svejsningerne og boltene, bruger vi vores specialiserede værktøjer til at undersøge og finde ud af: hvad er udnyttelsesgraden, hvad er skaden, og hvor meget er disse specialiserede komponenter i stand til at modstå.

Når vi bygger en testbænk, bruger vi detaljerede CAD modeller og designs, så den kan modstå belastningen fra testbænken. En af udfordringerne ved at designe strukturerne og komponenterne er at finde ud af, hvordan hver del klarer belastningerne, samt hvordan delene påvirker hinanden. For at klare denne udfordring kombinerer vi design og belastninger i en software, der vurderer, om designet er tilstrækkeligt, for tungt, for let eller bare perfekt. At integrere disse metoder i en omfattende beregningsmodel hjælper os med at forstå samspillet mellem forskellige dele, hvilket er afgørende for at opfylde systemkravene.

Afhængigt af designmodellens størrelse og kompleksitet kan evalueringer tage alt fra minutter til uger. I tidligere projekter har vi med succes undersøgt en komponents styrke, optimeret dens stivhed, og opnået et vedligeholdelsesfrit design der opfyldte strenge krav.

Se Thomas Møller Christiansen forklare, hvordan vi arbejder med FEA.

Vi har installeret +40 testbænke i 10 lande

Hvordan kan vi hjælpe dig?

Kontaktpersoner
Ralf Nieschler
Key Account Manager - Germany
Peter Winther
Key Account Manager
Eric Yu
Head of Sales - Asia
NPE
Niels Pedersen
Key Account Manager
Send en besked til os