Technology Development
R&D Test Systems hjælper med udviklingen af vingesystemer til Siemens Gamesa
R&D Test Systems hjælper med udviklingen af vingesystemer til Siemens Gamesa
For R&D Test System’ Senior Structural Engineer, Filip Westarp, var det en stor dag, da han kunne se projektet, han har arbejdet på de sidste to år, i aktion. Filip Westarp har arbejdet som Solution Owner for udviklingen af et nyt stativ til vindmøllevinger og et nyt vingeåg til Siemens Gamesa.
Overvindelse af udfordringer og fremtidssikring af systemer
Det var ikke en let opgave at udvikle de nye systemer, da projektet skulle løse udfordringen med at flytte et fuldt læsset vingestativ med tre vinger fra kajen til en pram og derefter flytte det til installationsfartøjet, som foretager den endelige installation offshore.
"At installere havvindmøller er ekstremt dyrt. Derfor er det altid en udfordring at gøre dette effektivt uden at beskadige nogen komponenter. Vi måtte finde den bedste måde at overføre stativerne mellem kajen og skibene. Da et vingestativ normalt vil være fastgjort på et skib ved svejsning, skulle der udvikles et nyt hydraulisk låsesystem, som hurtigt og sikkert kunne låse eller frigøre fastgørelsen af stativerne enten på prammen eller installationsfartøjet," forklarer Filip Westarp.
En anden udfordring for teamet var, at vingerne blev drejet 90 grader i forhold til tidligere SGRE-vingestativer. Vindmøllevinger bliver konstant større i længde og vægt. Så for at optimere processerne fra vingeproduktion til installation forbliver vingerne nu i den horisontale orientering, de er produceret i.
"Det er et helt nyt vingestativ, og vi måtte tage hensyn til mange nye parametre, da vingerne både bliver større og ligger horisontalt," forklarer Filip Westarp.
Den horisontalt orientering præsenterede også udfordringen med at få adgang til vingerne nedenfor, når de er stablet. For at kunne komme til alle vingerne i vingestativet blev der udviklet et "fold op" -system, der får klemmen, hvori vingen ligger, til at tippe op for at få adgang til vingen nedenunder. Desuden skulle vingesystemet være fremtidssikret med hensyn til antallet af vinger og deres størrelse. Dette resulterede i et modulært vingestativ, der kan håndtere 6-18 vinger med en længde på op til imponerende 115 meter.
Nyt vingeågsystem
Vingeåget til installation af vindmøllevingerne var et andet system, der havde brug for et redesign for at imødekomme det nye setup.
"Da vingerne ligger horisontalt i en klemmeopsætning, er det ikke muligt at bruge et vertikalt C-åg. Så vi var nødt til at konstruere en ny type C-åg, der kan gribe vingerne fra siden i en horisontal vinkel. Selvom dette er et nyt system for SGRE, er C-åg ikke nye som sådan. Dog skulle designet dække både eksisterende og fremtidige vingestørrelser og opfylde talrige krav for at optimere havinstallationen af turbinevingerne ved store vindstyrker," forklarer Filip Westarp.
Filip Westarp har 15 års erfaring med konstruktionsteknik til vindmølleindustrien. At se de endelige produkter blive brugt og fungere som tiltænkt er altid spændende: ”Selvom jeg er vild med udviklings- og ingeniørfasen, er der intet som at se ens hårde arbejde komme til live. Det bliver aldrig kedeligt," konkluderer Filip Westarp.
Om projektet
Det nye installations opsætning bliver brugt ved det nye South Fork Wind projekt i USA, som startede installationen i November 2023. Projektet krævede, at pre-samlede tårnsektioner, en nacelle og tre vinger alle skulle lastes på en transportpram, som bliver trukket til lokationen offshore, hvor alle komponenter løftes ombord på et installationsskib, som udfører det endelige installation af havvindmøllen 56 km fra Montauk, New York.
Se et billede af det nye stativ til vindmøllevinger her og billeder af det nyt vingeåg her fra installationen af den første vindmølle.
How can we help you?
