R&D 承接 LORC 交钥匙项目,为其建造并交付全球最大风机测试平台。

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测试平台长 31 米,宽 8 米,高 13 米。平台的设计、建造、构建和安装总耗时超 25000小时,使用了 310 吨钢材和 107 根混凝土桩。
测试平台的地基采用钢筋混凝土地基,总体积约为 1500 m3。地基使用 100 吨以上钢板,300 根以上钢筋,用于将测试平台的载荷转移到被测设备上。

R&D 卓越的专业能力和对系统的深刻理解在此项目中显露无遗,这也是成套交付复杂重型交钥匙系统的必备条件。

该项目要求过硬的专业能力以及丰富的相关领域经验。

Peter Kattai Ulrikkeholm
R&D 事业部总裁

巨大的载荷和测试对象

该测试平台主要作为风力载荷模拟器使用,用于风机的加速寿命测试 (HALT)。液压测试载荷单元作为风力模拟器,可以使用三个力和三个扭矩水平重复模拟在测试对象主轴的风载反作用力。除电机驱动系统和传动系统外,该测试载荷单元还可向测试对象施加高达 25MNm 的弯曲力矩,也就是说可向测试对象施加 14.5MNm 的扭矩。因此,该测试平台是用于加速疲劳测试的大型机械,液压,电力风洞。
传动系统包括全球最大弹性离合器,内置安全装置,在传动链故障的情况下,安全装置能限制扭矩。当测试对象重达 400 吨,不可控误差可能造成非常严重的结果。

R&D 完全具备交付该复杂、重型测试系统所需经验和能力。“在开发重型系统解决方案过程中,最大的挑战在于是否能正确理解系统。”R&D 事业部总裁 Peter Kattai Ulrikkeholm 说道,“该项目要求过硬的专业能力以及丰富的相关领域经验。近年来,R&D 所负责的交钥匙项目显著增长,也为此项目成功交付奠定了坚实的基础。”

充足的内部资源

R&D 拥有充足的内部资源,涵盖项目管理、机械、电力、自动化、软件、液压技术及安装和维护等方面。“拥有这些内部资源对交钥匙系统十分有益。”Peter Kattai Ulrikkeholm 说道,“这样,我们就可以从设计阶段就确保解决方案面面俱到。如果在开发过程中发现问题或需要改动,也可以更好地控制所有环节,快速作出响应。”

几年前,R&D 就开始从与 Aalborg University 合作的 EUDP 项目中获取经验,为 LORC 的 HALT 测试平台项目做前期准备工作。在本项目中,R&D 开发、测试并搭建 HALT 示范测试平台,用于为风机(缩小至正常尺寸的 ?)进行加速寿命测试。在此开拓性工作中,R&D 获得的经验对 LORC 解决方案具有重要的借鉴意义。

已动工

2015 年春,该项目方案启动。迄今为止,已投入 3000-4000 小时。R&D在之后的一年将全力以赴,建造和安装该测试平台,因为 LORC 的新测试设施已吸引到第一批客户。

LORC 项目的交付为 R&D 带来新机遇。Peter Kattai Ulrikkeholm 总结道:“我们凭借多年的风电行业重型测试平台开发与建造经验,已成为世界顶尖公司。这个项目的交付让我们进入一个新的高度,可以确信的是,市场已将我们视为大型项目合作的不二选择。未来,我们也会将这些经验运用到其他领域。”

HALT 测试平台

HALT 为加速寿命测试 (Highly Accelerated Life-cycle Testing) 的缩写。该测试平台可以帮助制造商在短短 6 个月内模拟风机 25 年的使用寿命。

项目状况

4000 吨
测试平台重量
25 年
模拟使用寿命
6 个月
测试时间

规格

1500 m3
混凝土地基
107 根
混凝土桩
200 吨
预应力钢筋
300 根
钢筋

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联系人
R&D Contact Nicolas
Nicolas Gjerlev Andersen
风能项目总监
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